点击图片查看原图气浮机的应用与原理
采用炼油用立式溶气气浮机在气浮区加入斜管，目的是大幅度增加气浮面积，减小雷诺系数，避免气浮在紊流状态下，形成良好的层流状态，达到浅层气浮的** 。 立式溶气气浮机的原理是利用小气泡或小气泡在机器的中表面制造杂质。气浮机可根据自身的重量，用于接近水的水体的某些比重 。 气浮机通过泵将空气输送到压力容器中，泵在0.5MP压力下被迫溶解在水中。在突然释放的条件下，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80μm的微气泡，附着在废水中的絮体上，从而降低絮体的上升比重，完全分离干净的水 。 一般用户需要选择适当的工具(http://www.maoyihang.com/invest/l_169/)来修理和维护炼油用立式溶气气浮机。搬运重物时，必须配备一定的人力和相关的起重设施 。
气浮机的特点优势
炼油用立式溶气气浮机固液分离速度快，占地面积小，能耗低，泥渣含水率低，操作简单稳定，运行**等优点。气浮机的溶解气泵吸水吸气，泵加压混合，气液溶解效率高，细气泡≤30μm 。 炼油用立式溶气气浮机的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。 气浮过程中的曝气对去除水中的表面活性剂和臭味有**的**，同时，曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利的条件。对于温度低、浊度低、藻类含量高的水源，采用立式溶气气浮机可取得较好的**。 。 气浮机自动控制，操作简单，维修方便。立式溶气气浮机出水水质稳定，污泥产量小，易于处理。立式溶气气浮机可在设备(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)内安装潜水泵，以减少工程投资 。 炼油用立式溶气气浮机的**水深400~500毫米。池内水力停留时间(3~5 min)。净化量大，表面负荷大 。
气浮机的维护保养
由于气浮机流动粘度的增加，絮体颗粒被附着在一起，以弥补气浮絮体的浮选性能，从而**出水的正常质量 。 炼油用立式溶气气浮机的传动带需要定期检查密封性，每4000小时检查一次磨损情况，否则会影响气浮机的传动工作 。 炼油用立式溶气气浮机的进气阀密封也是一个需要定期检查的关键部件。一般来说，立式溶气气浮机进气阀密封的使用寿命大约是滤芯的两倍，也就是说，如果需要每2000小时对滤芯进行检查和更换，则立式溶气气浮机进气阀密封可以延长大约两倍，然后才需要更换 。 立式溶气气浮机柜上的压力表读数不得超逾0.6 MPa清洁水泵、空压机、泡沫刮板应定期加油润滑，一般气浮机每两个月加一次油，半年换一次油 。 立式溶气气浮机柜上的压力表读数不得超逾0.6 MPa清洁水泵、空压机、泡沫刮板应定期加油润滑，一般气浮机每两个月加一次油，半年换一次油 。
使用气浮机的注意事项
立式溶气气浮机的运行设备在正常启动和运行后，可在排放点进行采样和试验，按照排放标准，检测各项技术指标是否符合要求，通过控制通过量和添加助剂的数量，获得运行参数 。 设备中的污水入口与反应池之间的连接管道越短，越好，以免破坏管道中的絮凝体 。 用户需要注意,立式溶气气浮机的使用需要一个特殊的池，它需要一个浅水池，这样可以减少**的气浮时间。为了提高运行效率，必须缩短立式溶气气浮机的使用时间 。
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